中国的制造业转型是由劳动密集型向智能化转型，应用机器人是重要方向。但单纯的机器人不能解决所有的问题，再加上个性化市场需求， “人机协作”才是主流趋势。

相比工人劳动强度大、信息化处理能力低的传统仓储物流中心，今天的现代化仓库已然拥有先进的自动化设备和信息系统作支撑。不过，即便一些仓库管理系统应用已成普遍，一天下来，手持智能终端拣货和进行信息处理的工人们，手腕也累得不轻。所以，工作场景要求，人与终端设备要达到“人机合一”才能发挥最大效力。

斑马技术公司(以下简称斑马)大中华区行业拓展部总监陈阳认为，高自动化、“人机协作”都在向前发展，一直以来斑马的业务都在适应这种发展趋势，使产品成为人机配合的载体。他特别赞成“人机协作”，强调设备要有专业性，这也是趋势所在。

为何是“人机合一”

如今智能仓储领域拷问设备效率的，不只是高速运行、计算能力强这些功能性、技术性指标，还有耐用性、人体工程学等人性化特征。而且，要达到“人机合一”，减少人体疲劳度，最大限度地提升效率，还需要加深对工作场景和操作需求等因素的研究，这对设备厂商来说是一种考验。

陈阳认为，中国的制造业转型是由劳动密集型向智能化转型，应用机器人是重要方向。但单纯的机器人不能解决所有的问题，再加上个性化市场需求，“人机协作”才是主流趋势。

制造企业自动化的比例在不断提升;随着工业4.0的发展，工厂又呈现按单订制、客户需求个性化响应等智能化特征。

因此，作为服务于制造业的厂商，斑马将产品定位于后者，做“人机协作”领域中的精品，最大限度地减少人工劳动强度，提升自动化程度。同时，斑马除Zebra打印机之外还有大量的扫描、无线网络产品，生产线相关感知类、RFID类产品。“人机协作”在仓库领域同样是主要趋势。不过，在发展中，一些厂商的发展方向并非“人机合一”，而是向着更炫更酷的方向发展，或是有向手机、平板电脑等时尚类电子产品发展的倾向。陈阳强调，斑马产品绝不会向这一方向发展。

专业性怎样体现?

在仓库内固化安装的智能物流装备自动化程度高，但移动智能终端灵活性强、人机配合更为密切。那么，应如何让智能终端应用更高效，使整个操作更顺畅?要研究的不只是设备本身的功能，还要研究不同的业务应用场景。

举个例子，一个人一天点击1000次终端设备屏幕是什么感受?想必非常劳累。市场上一款普通的终端可能无法兼顾效率与减少操作疲劳，功能强大、人性化程度高的设备唯有一些高端品牌可以做到。斑马于2016年在北京发布的最新TC8000产品就是其中的代表。

陈阳介绍，斑马深入地调研了仓库工作人员的操作需求，根据工作人员频繁重复“对准条码扫描，然后倾斜设备查看屏幕并确认”的操作状态，发现工人在每个重复性动作上减少的几秒时间是可以积少成多的。于是，斑马利用现实增强等技术，对设备进行了升级，将灵活的手持式和免持式扫描相结合，使设备识别操作错误具有一定的精度，也具备一定的容忍度。另外，此款设备重量较传统设备轻33%。使其在提高14%工作效率的同时，降低了工作强度。

仓库智能终端厂商大多将耐用性、防摔、快速扫描、防水防尘、续航时间等作为关键参数。而为了减少工人的操作强度，机身重量也越来越轻，许多设备不但可以手持，还可以腕带。综合来看，专业化体现在这一系列的细节中。

如何做到更智能

斑马在制造业调研中发现，一些领域的工厂应用固化设备生产的比例并不高。如手机厂商人工安装一个螺丝钉的比例就比利用固定夹具安装的比例高，工人们拿出电钻就能完成工作。

不要嘲笑，如果一家厂商今天为一个品牌代工，明天要为另一个品牌生产，涉及不同的加工过程和设备，也就必须拆掉固化的生产设备，而任何一个厂商也绝不会支持反复拆建生产线。同理，仓库自动化设备适合快速批量生产和流通作业，而柔性化解决方案能在个性化的需求中更加智能、灵活地处理任务，做到相得益彰才更智能。

个性化需求越增长，仓库越需要这种“人机协作”的柔性方案。至于人机之间的工作界限，谁干得多一点少一点，则要看未来人机业务需求的总体变化。陈阳介绍，以前视觉识别、语音由人的眼睛、耳朵来完成，现在则可以由设备来处理既定图形和语音信息。接下来，是否将人的物理位置移动也可以交给设备?则要根据行业发展需求而定。

斑马在2016年将针对物流行业特定应用场景进行深入研究，与用户探讨如何应对仓库工作效率、强度、人员培训等方方面面的挑战。这也预示着斑马在仓库移动智能终端领域，针对“人机合一”的开发与创新将有更多成果可以期待。